QC-10高强度铝板 QC-10超硬铝

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0.1mm-10mm小板1000mm*2000mm

大板1220mm*1440mm-1500mm*4500

湘晓QC-10铝板规格；

10mm-450mm小板1000*2000大板1220*2400mm-1500-3000

湘晓QC-10铝板规格;1.0mm-400mm*2500mm 

湘晓QC-10方棒规格; 10方-200方

湘晓铝排规格;宽6-450，厚6-200不等,以及铝板现货规格

QC-10模具铝板和锻造铝板块
与市面上任何其他7000系列铝模合金相比，专为生产注模而设计的QC-10具备更大强度、更高稳定性和更可靠的耐久性。在对合金成分进行改进之后，QC-10的截面强度和硬度表现极为出色，而其淬火不敏感的微型结构本不会降低截面强度，并具备无与伦比的切削加工性能。

应用广泛
QC-10是适用于生产模具应用的理想模具材料，广泛应用于汽车、消费电子和工业产品等各个行业。QC-10的加工速度快于钢材，并支持电火花加工、抛光和纹理加工。

加工速度更快
作为一种高硬度铝模材料，在粗铣加工过程中，QC-10的加工速度是钢材的8-10倍。使用高速主轴的条件下，QC-10粗加工可以达到20,000rpm的切割速度和0.325mmpt的进给量。美铝特有的应力冷加工技术使QC-10在整个模块中保持稳定的强度，从而使其从其他铝合金材料中脱颖而出。例如，与P20钢材相比，由于粗加工的速度得到提升，模具厂商能够将模具制造的交货期缩短40%。

周期更短
的热传导性对缩短周期极为关键。QC-10导热速度是工具钢的近5倍，使得制模周期缩短20-50%。缩短周期即提高了产能。由于QC-10比工具钢加热或冷却更快，加工流程更加，且减少了对注塑部件变形问题的担忧。

建模成本更低
QC-10通过将注塑周期缩短20-50%，从而为制造商带来明显的成本优势。注模注塑部件50%的成本源于周期。缩短周期即可增加产量，降低成本。一家制造商报告表示使用QC-10后，他们用四天时间就达到了五天的产量，从而将释放出的产能投入到新工作中。

久经验证的性
今天，许多QC-10模具的注塑次数已达到50万多次，有些正逼近数字100万次。当然，要保证模具在整个生命周期内的稳定性，则需进行的定期维护。没有人乐于维修模具，而针对需要维修的情况，美铝开发了专有的修补焊丝用于匹配模具化学成分。请咨询美铝技术人员了解维修技术。